1.故障1 超低温冰箱报警“高温报警”。设定-81°C，24h后的温度只能维持在-60°C。
打开低温冰箱制冷系统的盖板，检查压缩机，依次检查第一和第二压缩机，用手触摸它们感受振动。这说明两台压缩机都能正常工作，但明显感觉到压缩机加热异常。检查冷却风扇，发现风扇不旋转。由于压缩机工作时会产生大量的热量，如果系统加热不好或不能加热，就会导致冷却不满意甚至无法冷却。测量冷却风扇输入端的电压，发现有220v电压输入。判断冷却风扇被烧毁或刀片卡住。断开电源，拆下冷却风扇，发现叶片与轴承之间的连接处有较多的灰，清洗后再加入润滑剂，并以220v电压单独装载风扇。风扇可以运行。安装风扇后，功率测试可以降低到-60°C以下，在24h之后，可以稳定在-81°C。失败已经解决了。
2.故障2 设备警报"冷凝器脏"。
这种故障一般是由超低温冰箱冷凝器前方的过滤器太脏，灰尘严重造成，除去过滤器清洗，吹干再重新装载一般可以解决这类问题。
如果警报仍然表明冷凝器本身也产生灰尘，建议使用刷子清洗家用喷壶中冷凝器鳍之间的灰尘。
3.故障3 台设备故障，功率降至-20°C左右，电箱跳转。
先断开电源，观察冰箱的温度，再将电源再提升到-10°C左右时再进行一次。冰箱可以正常工作，但当温度降至-20°C时自动关闭电源，电箱就会跳转。由于设备是重复的，当系统不达到-20°C时，二级压缩机就不能工作，一级压缩机也能正常工作。当它达到-20°C时，二级压缩机开始工作。根据这种情况，可以初步确定，故障可能是由供应二级压缩机或二级压缩机本身工作的线路部分的问题造成的。
断开二级压缩机的输入部分，重复先前的检查步骤，发现不会发生停电，然后用通用仪表的出口试验块测量压缩机的输入脚，发现存在短路现象。可以判断二次压缩机内部燃烧存在短路现象。设备被切断了，盒子跳了起来。由于压缩机是焊接成铜管的，因此必须将压缩机切开更换，重新添加制冷剂，并将压缩机吸尘。
概括地说，可以发现，如果温度异常，排除时间较长。因此，当出现这种故障时，应及时取出超低温冰箱中的样品，以避免因温度变化而对储存的样品造成一定的损害。..
