真空干燥箱在制备碳纤维增强聚苯醚/尼龙6复合材料中的应用

碳纤维增强聚苯醚/尼龙6复合材料

制备方法

PPO-g-MAH的制备：将PPO于80℃真空干燥箱中干燥10h，PPO、MAH、DCP按照100∶2∶0.2的比例（质量比）通过高速混合机充分混匀，通过双螺杆挤出机熔融挤出，挤出温度为180～270℃，主机转速为130r/min，MAH接枝率为0.7%±0.1%。

将PA6、PPO、PPO-g-MAH于80℃真空干燥箱中烘10h，SEBS于60℃真空干燥箱烘4h，CF用一定量偶联剂进行表面处理后于60℃真空干燥箱中烘12h；PA6、PPO、PPO-g-MAH、SEBS按照60∶30∶10∶10的比例（质量比）称量，通过高速混合机充分混匀，通过侧喂料加入CF，双螺杆熔融挤出，从喂料口到机头温度为180～270℃，经水冷、风干、切粒、干燥后，用注射机注射成型，注射温度为260～280℃。

性能

列为在同样的工艺条件下制得的不同含量CF和GF增强PPO/PA6共混物的性能。不加入CF时，共混物的拉伸强度为66.2MPa，断裂伸长率为33.5%。随着CF含量的不断增加，拉伸强度升高，断裂伸长率逐渐下降，加入3.2%的CF时其断裂伸长率下降50%；随着CF含量的增加，弯曲强度和弯曲模量逐步提高；不加CF时缺口冲击强度为40.1kJ/m2，当加入4.5%的CF时，缺口冲击强度降至10kJ/m2；CF的加入能够使共混物的热变形温度大幅提高，加入2.5%的CF时热变形温度提高12℃。由于CF的强度和模量比GF高，对比表6-44中所给数据可以看出，共混物在CF含量为4.5%时的拉伸强度和弯曲强度与GF含量为8.2%时数据相近，加入GF的共混物的断裂伸长率和缺口冲击强度略高，但其弯曲模量比加入CF时要低。